1. Projektöversikt
Projektet använder öppen konstruktion. Om grundläggningsgropens djup är större än 3 meter men mindre än 5 meter, stöds stödkonstruktionen av en stödmur för cementpålens blandningspåle med en diameter på 0,7 m * 0,5 m. När grundläggningsgropens djup är större än 5 meter men mindre än 11 meter, används en borrad påle med en rad på 0,7 m * 0,5 m för cementpålens blandningspåle. Om grundläggningsgropen är större än 11 meter, används en borrad påle med en rad på 0,7 m * 0,5 m för cementpålens blandningspåle.
2. Vikten av vertikalitetskontroll
Vertikalkontroll av pålar är av stor betydelse för den efterföljande konstruktionen av grundgropen. Om vertikalavvikelsen hos borrade pålar runt grundgropen är stor, kommer det att leda till ojämn spänning i stödkonstruktionen runt grundgropen och medföra stora dolda faror för grundgropens säkerhet. Samtidigt, om vertikalavvikelsen hos den borrade pålen är stor, kommer det att ha stor inverkan på konstruktionen och användningen av huvudkonstruktionen i den senare perioden. På grund av den stora vertikalavvikelsen hos den borrade pålen runt huvudkonstruktionen kommer kraften runt huvudkonstruktionen att vara ojämn, vilket kommer att leda till sprickor i huvudkonstruktionen och medföra dolda faror för den efterföljande användningen av huvudkonstruktionen.
3. Orsaken till vinkelrättens avvikelse
Testpålens vertikala avvikelse är stor. Genom analysen av det faktiska projektet sammanfattas följande orsaker, från mekaniskt val till den slutliga hålbildningen:
3.1. Valet av borrkronor, den geologiska hårdheten hos den roterande pålgrävningsmaskinen i borrprocessen är inte enhetlig, valet av borrkronor kan inte uppfylla behoven hos olika geologiska förhållanden, vilket resulterar i borrkronans avvikelse, och då uppfyller pålens vertikala avvikelse inte specifikationens krav.
3.2. Skyddscylindern är felplacerad.
3.3. Borrörsförskjutning sker under borrning.
3.4. Stålburens positionering är felaktig, på grund av felaktig inställning av dynan för att styra stålburen, avvikelsen orsakad av att mitten inte kontrollerades efter att stålburen var på plats, avvikelsen orsakad av för snabb betonggenomströmning eller avvikelsen orsakad av röret som hänger i stålburen.
4. Åtgärder för kontroll av vertikalitetsavvikelser
4.1. Val av borrkrona
Välj borrkronor enligt formationsförhållandena:
①lera: Välj en enda botten av den roterande borrskopan, om diametern är liten kan två hinkar eller en borrskopa med avlastningsplatta användas.
②Silt, dåligt sammanhängande jordlager, sandjord, dåligt konsoliderat gruslager med liten partikelstorlek: välj en dubbelbottnad borrskopa.
③ hård lera: välj en roterande grävskopa med enkel inlopp (enkel- och dubbelbotten kan vara), eller en skopa med raka tänder och skruv.
④Cementerat grus och starkt väderbitna bergarter: behöver utrustas med ett koniskt spiralborr och en dubbelbottnad roterande borrskopa (med en enda diameter av den större partikelstorleken, med dubbel diameter)
⑤slagberggrund: utrustad med en cylindrisk kärnborrkrona – konisk spiralborr – dubbelbottnad roterande borrskopa, eller en rak spiralborrkrona – dubbelbottnad roterande borrskopa.
⑥brisad berggrund: utrustad med konisk kärnborrkrona – konisk spiralborrkrona – dubbelbottnad roterande borrskopa om diametern är för stor för att klara av stegborrningsprocessen.
4.2. Nedgrävt foderrör
För att bibehålla skyddscylinderns vertikala position när skyddscylindern grävs ner, bör skärningspunktskontrollen utföras med olika avstånd från den främre pålen till pålens centrum tills skyddscylinderns topp når den angivna höjden. Efter att höljet är grävt ner återställs pålens mittposition med detta avstånd och den tidigare bestämda riktningen, och det detekteras om höljets centrum sammanfaller med pålens centrum, och kontrolleras inom intervallet ±5 cm. Samtidigt stampas höljets omgivning för att säkerställa att den är stabil och inte förskjuts eller kollapsar under borrning.
4.3. Borrprocessen
Den borrade pålen bör borras långsamt efter att hålet öppnats, för att skapa ett bra och stabilt väggskydd och säkerställa korrekt hålposition. Under borrprocessen kontrolleras borrörets position regelbundet med avståndsskärningen, och avvikelsen justeras omedelbart tills hålpositionen är inställd.
4.4. Placering av stålbur
Detektering av pålens vertikala avvikelse bestäms av avvikelsen mellan stålburens centrum och den konstruerade pålens centrum, så stålburens positionering är en viktig faktor för att kontrollera pålens positionsavvikelse.
(1) Två upphängningsstänger används när stålburen placeras under för att säkerställa att stålburen är vinkelrät efter lyft.
(2) Enligt föreskriftens krav bör skyddsdynan läggas till, särskilt i pålens översta position bör en viss skyddsdyna läggas till.
(3) Efter att stålburen har placerats i hålet, dra tvärlinjen för att bestämma mittpunkten och mät sedan avståndet mellan skärningspunkten och pålens återhämtning genom att rita pålen och den inställda riktningen. Jämför den hängande vertikala linjen med stålburens mitt och justera stålburen genom att flytta kranen något för att säkerställa att de två mittpunkterna sammanfaller. Svetsa sedan fast positioneringsstången så att positioneringsstången når skyddscylinderns vägg.
(4) När den gjutna betongen är nära stålburen, sänk betonggjutningshastigheten och håll katetern i mitten av hålet.
Publiceringstid: 22 sep-2023